PROCESO DE PRODUCCION

Las trozas de madera tropical almacenadas en el patio de la fábrica son cocinadas con agua caliente antes de ingresar al proceso. Posteriormente se elimina su corteza antes de ser laminadas. En el proceso de laminado se obtienen caras y almas de diferentes espesores que luego formarán el tablero contrachapado. Las láminas, producto del proceso anterior, presentan un alto contenido de humedad, por lo que pasan a un proceso de secado por convección en donde se obtiene la chapa seca. Los pedazos de alma son juntados en una máquina para conseguir la dimensión de largo y ancho del tablero. A las láminas que servirán como caras externas, luego de ser secadas, se les pega un adhesivo en los extremos para evitar deformaciones. Para armar el tablero se impregna de pegamento a las almas y se ubican alternadamente almas y caras, una encima de otra, hasta alcanzar el espesor requerido del tablero. Inmediatamente se prensan los tableros tanto en frío como en caliente para que cure el pegamento que une sus capas. A continuación los tableros son cortados en sus dimensiones apropiadas y lijados para eliminar los desperfectos exteriores. Finalmente los tableros son clasificados en diferentes calidades de acuerdo a las especificaciones técnicas que debe cumplir el tablero.

Los tableros de madera PLYWOOD PELIKANO QUITO están fabricados con un número impar de chapas de madera colocadas una sobre otra, de manera que formen un ángulo
recto entre la fibras de dos capas adyacentes.

Las trozas previamente descortezadas se seleccionan de acuerdo a la especie y calidad para obtener la lámina requerida, la misma que debe someterse a un cuidadoso proceso de secado.

A continuación la chapa pasa por máquinas encoladoras que aplica la cola .
con la chapa encolada se arma el tablero que es introducido a las prensas que lo someten
a presión y temperatura, dando como resultado un producto de mejores características
físico-mecánicas que la madera sólida .Finalmente el tablero es lijado cuidadosamente
para dar el espesor y el acabado final.

En esta etapa, se efectúa un riguroso control de calidad a cada lámina de PLYWOOD
PELIKANO QUITO.

La capacidad de producción de Plywood Ecuatoriana S.A. en tableros Corriente y Decorativo es de 20.000 metros cúbicos al año.

Pioneros en tecnología

En 1963 se instala la primera línea de montaje con maquinaria importada de Alemania y Suecia. En enero de 1964 se da inicio a la producción de tableros de madera corriente y decorativa, así como tableros para uso marino con alta resistencia al agua en una amplia gama de espesores.

A partir de julio de 1968 se inicia la instalación de una segunda línea de montaje de maquinaria para la planta de producción, para poder cumplir con la alta demanda de nuestros productos en el mercado nacional y del exterior.

Durante las últimas dos décadas, la empresa continuamente ha incorporado tecnología y maquinaria con tecnología de punta.